Ostření a mazání řetězové pily

Každý nástroj potřebuje pravidelnou údržbu. Pokud hovoříme o řetězové pile, pak to vyžaduje především její hlavní pracovní tělo - řetěz pily. Zuby vyžadují pravidelné ostření. Životnost nástroje a kvalita řezu závisí na správnosti událostí. Každá řetězová pila má navíc systém mazání řetězu. Pro každého vlastníka tohoto nástroje je nezbytné znát jeho strukturu a princip činnosti.

Když potřebujete ostření

Ať už byla společnost jednotkou, přijde čas, kdy budete potřebovat ostření řetězové pily. Tupá pila může být rozpoznána podle typu pilin: pokud se skládají hlavně z jemného prachu, pak je čas ostřit zuby. Operaci ostření lze provádět doma, protože není příliš složitá. Níže uvedené fotografie ukazují, jak vypadá ostřený zub a zub, který vyžaduje rovnání.

Před zahájením ostření zubů vlastníma rukama se doporučuje pochopit princip, na kterém pracují. Následující obrázek ukazuje, jak dochází k řezání.

Jak je vidět z obrázku, tvar vazby je podobný malé letadlo. Podobně se provádí hoblovací materiál. Tloušťka třísky je určena omezovačem.

Parametry zubů

Řezný prvek řetězu (link) má následující strukturu:

1. základny;
2. čepel zubu;
3. hloubkové zastavení;
4. koncová čepel;
5. horní čepel.

Pro dosažení maximální efektivity při řezání lze zuby pouze brousit v pravém úhlu. Pokud odbrusete zadní část zubu, bude vytvořen zadní úhel horní čepele, který umožní, aby se okraj snadno rozřezal na materiál.

Zadní lopatka Je také uzemněn vzadu tak, aby svislá čepel mohla řezat zrno dřeva.

Okraj horní čepele by měl být vytvořen vzhledem ke dnu spoje. úhel čela 60-85°.

Sklon horní lopatky v různých typech pil může mít úhel 50-60 °.

Úhel ostření měřeno vzhledem k vodící kolejnici (v pravém úhlu).

Tento úhel se obvykle mění v závislosti na tom, který druhy práce bude držena motorovou pilou. Pokud je úhel zvětšen, bude nemrzlé a měkké dřevo řezáno rychleji. Snížení úhlu ostření umožňuje řezání tvrdého dřeva a silně zmrazeného dřeva. Kromě výše uvedeného může takové opatření eliminovat silné vibrace nástroje a přispívá k jeho hladkému chodu.

Úhel ostření musí být nejméně 25 °, s výjimkou podélných řezacích řetězů, kde je úhel 10 ° považován za normální.

Následující obrázek ukazuje, že před zubem je zarážka, která omezuje hloubku zachycení materiálu.

Tento důraz, jak již bylo zmíněno, můžete nastavit tloušťku čipu a výkon jednotky. Mezera mezi horním okrajem a dorazem by měla být 0,5-0,8 mm. Pokud je tato vzdálenost větší, zvyšuje se riziko zpětného rázu řetězové pily, vibrace se zvýší a stroj začne zachytávat více materiálu. S malou mezerou klesá řezná rychlost.

Řetězy řetězové pily jsou často naostřeny běžnými soubory pomocí speciálních vzorů. Ale můžete to udělat na ručních nebo elektrických bruskách.

Ostření souborů

Nejčastěji domácí řemeslníci používali ruční ostření. Takže, abyste správně zaostřili řetěz, budete potřebovat 2 soubory s různými profily (ploché a kulaté).Vnitřní obrys řezného článku má tvar kružnice, proto je broušen nástrojem s kruhovým průřezem. Hloubkový doraz je nutný k broušení plochým nástrojem.

Zesílení řetězu řetězových pil "za oko", při zachování všech úhlů, je velmi obtížné. Tento proces velmi zjednodušuje. použití šablon. Jeden z nich je uveden na následující fotografii.

Ořezávátko by mělo být umístěno tak, aby řetěz vstupoval do řezů umístěných ve spodní části šablony. Soubor je třeba přivést pod řeznou hranu a nasadit na válečky. Posuňte ostřicí nástroj rovnou čarou rovnoběžnou se stranami svítidla.

Aby se omezovač omezil na požadovanou výšku, je šablona vložena na spojce tak, aby podpěra zapadla do otvoru upínacího přípravku. Pokud budete pracovat měkké dřevo, doraz je umístěn v otvoru naproti slovu „SOFT“. Naopak pro přípravu pily pro zpracování masivní dřevo, je nutné oddělovač nastavit na šabloně pod slovem „HARD“.

Broušení zátky by mělo být ploché. Pohyb by měl být hladký a hladký, daleko od vás.

Následující obrázek ukazuje, že zátka lehce vyčnívá ze zařízení a musí být broušena.

Můžete si také zakoupit značkové zboží pro ostření spojů, který obsahuje vhodný nástroj (soubory) a příslušenství. Použití této soupravy je tak snadné, jak bylo popsáno výše.

Ostření řetězu strojem

Bruska se používá v následujících případech:

• Řezací články se otupí, například když pila vstoupí do písčité půdy nebo půdy se štěrkem;
• Řetězové řetězy nebyly dlouho ostřeny a pracovní zuby ztratily svůj tvar;
• Není čas ostřit zuby se souborem, například ve výrobě.

Stroje lze rozdělit na elektrické a ruční. Posledně jmenovaný je více správně nazývaný adaptace, protože fyzická síla osoby je použita pro broušení. Elektrické stroje mají motor, který pohání brusné kolo.

Například společnost Stihl vydala 2 typy ručních strojů.

1. Mobilní ořezávátko FG 1, který se snadno montuje na řetězovou pilu.
   
2. Stacionární bruska FG 2, který může být připojen k pracovnímu stolu.
   

Když se podíváte na fotografie strojů, můžete vidět, že jejich pracovní část má velkou podobnost s pilou, kde je soubor pracovního (obdélníkového) dílu fixován jako pracovní nástroj. Pro zkrácení důrazu ve stroji je pevný soubor s obdélníkovým průřezem. Tyto stroje umožňují upravovat a ostřit řetězy řetězové pily, upravovat výšku zubů (jedna velikost).

Pro zaostření 1 zubu potřebujete pouze 2-3 pohyby.

Jak již bylo zmíněno, existují elektrické stroje. Tato snadno ovladatelná zařízení mají flexibilní systém nastavení, díky kterému je možné řetěz instalovat z různých úhlů a přivést brusný kotouč co nejpřesněji k povrchu, který má být zpracován, čímž se dosáhne správného ostření nástroje.

Výhodou elektrických obráběcích strojů je, že všechny brusné práce jsou rychlé, snadné, nevyžadují speciální znalosti a dovednosti obsluhy. Proto, pokud musíte neustále brousit řetězy ve velkém množství, měli byste si vybrat stroj s elektrickým pohonem.

Jak funguje systém mazání řetězu řetězové pily

Aby se mazivo dostalo do článků pilového řetězu, bylo to nejúčinnější, je instalováno na řetězových pilách speciální čerpadlo. Jeho úkolem je dávkovat mazací materiály na pneumatiku jednotky. Intenzita oleje závisí na počtu otáček benzínu nebo elektrického pohonu.

Systém mazání

Podrobnosti a provedení mazacího systému na jednotkách různých výrobců se mohou mírně lišit, ale princip jeho provozu se nemění.

Mazací systém se skládá z následujících komponent.

1. Nádrž na maziva. Zpravidla se nachází v klikové skříni motoru.
   
2. Filtrační prvek je umístěn uvnitř nádrže.
3. Olejové potrubí Jedná se o hadici z gumy odolné ropě.
   
4. Olejové čerpadlo je hlavní složkou mazacího systému.
   
5. Šnekové převody. Jeho hlavní funkcí je přenos rotačního pohybu z motoru na čerpadlo.
   

Pneuservis Je také možné zavolat část mazacího systému, protože má otvory, kterými se dodává mazivo.

Mimochodem, řetěz se také podílí na přepravě maziva a má pro tento účel některé konstrukční prvky.

Princip činnosti mazacího systému

Hlavním uzlem systému je čerpadlo a pracuje podle následujícího principu. Když se otáčky motoru zvyšují, převodovka namontovaná na hlavním hřídeli přenáší rotaci na hřídel čerpadla prostřednictvím šneku. Při otáčení hřídele čerpadla stoupá tlak v potrubí. Díky tomu se mazivo začne v něm pohybovat směrem k pneumatice.

Olejový kanál končí v místě, kde se pneumatika dotýká klikové skříně. Je to tady drážkase kterým je kombinován mazací kanál pneumatiky.

Tato drážka zajišťuje dopravu maziva do pneumatiky, bez ohledu na to, jaké napětí má agregátový řetěz. Pneumatika během provozu může mít libovolnou polohu, ale olej bude do této drážky stále proudit.

Pak je zahrnut proces mazání řetěz. Na jejích spojích jsou buď otvory nebo speciální drážka (v závislosti na modelu řetězu). Díky těmto vylepšením se mazivo rozprostírá po celém obvodu pneumatiky a mazání řetězu řetězové pily probíhá rovnoměrně. Pokud se zvýší otáčky motoru, zvýší se intenzita dodávky oleje.

Na některých modelech jednotek jsou nainstalovány nastavitelná čerpadla zásobování tukem.

V takových případech je možné v případě potřeby zvýšit nebo snížit množství maziva dodávaného do pneumatiky.