Druhy zařízení pro pískování

Jak vyčistit cihlovou zeď z růstu plísní a lišejníků? Jak odstranit korozi z kovových trubek a konstrukcí? Jak matné sklo? Existuje jedna jednoduchá odpověď na tyto a mnoho dalších otázek. Moderní pískovací zařízení, v závislosti na technických vlastnostech, je schopno čistit jemné a hrubé čištění, jakož i specifické typy ošetření.

Co je to pískování, jeho rozsah

Zařízení pro pískování dnes lze nalézt v obchodech podniků nejrůznějších aktivit. Jako příklady použití takového krátkého seznamu:

• společnosti zabývající se zpracováním skla, matováním, tvorbou složitých vzorů na povrchu;
• rytinové dílny;
• podniky zabývající se prací s plynovody;
• elektrolytické dílny;
• Autoservisy zajišťující lakování a opravy karosářských konstrukcí.

Pískování je nutné na lodních stavištích, v malých dílnách pro zpracování dřeva, pro energetické společnosti zabývající se úklidem fasád budov a jiných staveb.

Je to důležité! Říkat přesně, jak vypadá pískoviště, je poměrně obtížné. To může být malá kamera, velká izolovaná místnost pro práci jednoho nebo několika operátorů. V závislosti na principu provozu se také liší seznam funkčních bloků zařízení.

Obecná mechanika všech instalací však bez výjimky zůstává beze změny. Pískování tryskáním ovlivňuje cílový povrch abrazivem, který je vysunut s velkou rychlostí. Částice doslova zlomí měřítko a rzi z kovu, vyřadí malá zrna skla. Některé typy ošetření (například ocelové kuličky) vám umožní dostat se efekt vyrovnávání povrchu a jeho zesílení otřesů.

Pískovací prvky

Bez ohledu na velikost konkrétního technického řešení, zařízení pro pískování sestává z následujících částí: \ t

• akumulační kapacitní přijímač pro stabilizaci parametrů přívodu vzduchu;
• pískovací pistole a tryska, sloužící jako vodící smyčka pro proudění vypuzovaných částic;
• nádoba s brusivem;
• blok automatické regulace tlaku vzduchu;
• automatické nouzové vypnutí, když např. pistole padá na zem nebo odtlakuje pískovací zařízení;
• řídicí jednotka kompresoru.

Připraven vzduch-abrazivní směs na zbraň dodává hadici. Konečný výkon celého zařízení závisí na jeho průměru.

Charakteristiky jednotlivých částí tryskání se mohou lišit v závislosti na úkolech, které mají být řešeny pomocí jedné nebo jiné modifikace. Hlavním problémem instalace je to, že když je brusivo vypuzováno tryskou, tyto opotřebovávají mnoho. Proto se používají spolehlivé materiály odolné proti opotřebení. Velmi populární je pískovací pistole s keramickou tryskou, která vykazuje dobré výsledky životnosti.

Venturiho tryska - to je speciální hrot pro pískování, rovnoměrné rozložení abraziva na velké ploše prakticky bez snížení rychlosti částic. Taková tryska nemůže být vyrobena z keramiky. Karbid wolframu a další silné slitiny se používají k výrobě prvku. Venturiho tryska s provozní dobou 400 hodin (v závislosti na materiálu) platí za její použití, protože snižuje spotřebu abraziva na 40%.

Venturiho tryska

Již popisem pouze dvou různých uzlů se stejným účelem je jasné, kolik variant pískovacího zařízení je. Každý z nich je navržen pro optimální řešení jednotlivých problémů.

Druhy pískovacích zařízení

Zařízení pro pískování lze rozdělit do několika kategorií. První klasifikace je podle typu kamery.

1. Kamera uzavřeného typu může být podmíněně nazýván hermetický. Jedná se o stacionární zařízení různých velikostí.
   
2. Otevřete Fotoaparát umožňuje odstranit omezení velikosti objektu, který má být zpracován. Zjednodušeně řečeno - otevřený obdélník se může pohybovat po cílové oblasti pro postupné čištění.
   

Druhá divize klasifikace se týká lidské přítomnosti na pracovišti. Kamery mohou být neobydlené (například vybavené robotickými manipulátory nebo gumovými rukavicemi) a obydlené, kde jeden nebo několik operátorů pracuje přímo.

Třetí dělení je podle způsobu vytváření směsi vzduch-abrazivní a přivádění do místa vypouštění.

1. Pískovací zařízení s tlakovým typem - Nejběžnější třída zařízení. Instalace se liší velkou produktivitou a širokou škálou brusných prostředků, které jsou k dispozici. Pracovní směs je připravena v externí nádrži a dodávána do pistole pomocí jediné hadice.
   

2. Pískovací stroje typu ejektoru vytvořte pracovní směs přímo v pistoli. Přívod vzduchu a abraziva probíhá přes různé hadice. Ejektorové zařízení může pracovat pouze s jemnými částicemi o velikosti do 1,2 mm, provádí poměrně jemné čištění.
   

Samostatný třídní zákon vakuové instalace. Mohou to být jak tlak, tak ejektor.

Je to důležité! Přístroje dostaly své jméno díky mechanice tvorby vakua v zóně vymrštění pracovní směsi. Brusivo se sbírá ihned po použití. V důsledku toho jsou minimalizovány emise prachu do životního prostředí.

Další členění klasifikace - podle typu a parametrů nosiče brusiva. Vystupovat v samostatných třídách:

• vzduchová zařízení poháněná kompresorem;
• zařízení pro pískování za mokra, pracující s vodou abrazivními prostředky nebo vodou pod značným tlakem;
• požární (tepelné) zařízení, brusivo, ve kterém se pohybuje proudem horkých plynů vznikajících při spalování kapalného paliva;
• tryskací jednotky pracující se vzduchovými tryskami, někdy s přídavkem měkkého brusiva, například plastových granulí, sody.

Poslední kategorie jako nosič abrazivního proudu je kryogenní tryskací zařízení. Povrch je zde čištěn částicemi oxidu uhličitého, které se pohybují obrovskou rychlostí. Výsledkem je velmi jemný, profesionální charakter jemného zpracování a nulové emise prachu do životního prostředí.

Kritéria výběru pískování

Je nutné uvést typické úkoly pro řešení, u kterých může být potřeba zvolit pískoviště:

• odstraňování povlaků;
• vyrovnání povrchu nebo naopak vytvoření malé nebo umělecké drsnosti;
• Odmaštění před galvanickým pokovováním;
• odstraňování stop koroze, nečistot, sazí, šupin, strusky;
• umělé stárnutí;
• rytí nápisů a vzorů.

Pokud nejsou zkušenosti s pískováním - lepší na odborníky poradenství při výběru vybavení. Analýza zohledňuje:

• počet míst pro operátory nebo výstupní hadice pro zásobování pracovní směsi;
• kapacita pro brusivo, které přímo reguluje prostoje instalace;
• přítomnost dálkového ovládání pro práci v neobydlených kamerách;
• abrazivní nosič;
• produktivita pískovacího stroje (tlaková hlava, ejektor);
• dostupné velikosti částic abraziva a jeho charakter;
• parametry použité trysky.

Jako doporučení, by mělo být řečeno: není třeba šetřit na vybavení, doufat, že k jeho úpravě v budoucnu.

Nejoblíbenější modely sandblaster 2018

Brusný přístroj Sorokin 10.1 19 l

Sandblaster AE & T T06505

Pískovací blaster Wester Ssp-10

Sandgun Metabo Ssp 1000 (601569000)

Brusné zařízení Inforce S 4020B