Jak pracovat ruční mlýn

Frazer je unikátní nástroj s velkou funkčností, který je nepostradatelným nástrojem v truhlářském byznysu. Ruční mlýn může vytvářet různé typy spojů mezi dřevěnými díly, zpracovávat hrany, hrany a vrstvy přířezů, používat je k výběru drážek a drážek, stejně jako k řezbářství a rytí kovů.

Obecná pracovní pravidla

Navzdory snadné manipulaci je router traumatickým nástrojem, pokud jej používáte bez dodržení jednoduchých pravidel. Základní pravidla pro práci s touto jednotkou jsou tedy následující.

1. Rukávy oděvu by se měly pohodlně dotýkat jejich rukou. Pokud máte dlouhé vlasy, musíte je vyzvednout, aby se zabránilo jejich pádu na frézu a následnému navíjení.
2. Než začnete, nezapomeňte Zkontrolujte síťový kabel pro poškození izolace. K poškození kabelu dochází v okamžiku, kdy kabel náhodně narazí na mlýn, který ještě nezastavil. Nalezené izolační otěry musí být izolovány.
3. Pracoviště připravte tak, aby neobsahovalo cizí předměty (klíče, šroubováky, šrouby atd.), Které by mohly spadnout pod pracovní nástroj a poškodit jej.
4. Používejte pouze dobře naostřený nástroj (řezačky). Ostrost ostří můžete zkontrolovat prstem: k tomu je třeba držet na ostří v úhlu 90 stupňů. Pokud je hrana ostrá, pak budete pociťovat lehké držení kůže ostrými hranami. V opačném případě se prst snadno vysune z nože.
5. Před použitím frézy s axiálním ložiskem se ujistěte, že je namazán jednou kapkou oleje. Ložisko by se mělo otáčet snadno a bez zpoždění.
6. Při montáži nástrojů do kleštiny se ujistěte, že stopka frézy do ní vstupuje nejméně 20 mm.
7. Pokaždé, když instalujete řezačku, odstraňte uhlíkové usazeniny a zbytky dřeva z listů pomocí měkké kovové desky.
8. Použití speciální ochranné brýle. Pokud jsou prachotěsné.
9. Dbejte na to, abyste ochránili dýchací systém před jemným prachem, který vzniká při frézování, zejména pokud jsou díly vyrobeny z laminované dřevotřískové desky a MDF. Jako obranu můžete použít respirátor nebo běžnou lékařskou masku zakoupenou v lékárně.
10. Obrobek vždy připevněte ke stolu pomocí svorek. Při zpracování je zakázáno držet obrobek jednou rukou.
11. Pravý výběr rychlost otáčení vřeteno v závislosti na průměru instalovaného zařízení. Měli byste také věnovat pozornost tvrdost dřeva. Čím vyšší je tvrdost materiálu, tím pomalejší je rychlost otáčení.
12. Řezačka v jednom průchodu by měla být ponořena do obrobku do hloubky nejvýše 3 mm.
13. Před zahájením zpracování obrobku byste měli zapnout směrovač a počkat na okamžik, kdy mlýn získá potřebnou hybnost, a pak pokračovat v zavádění mlýna do dřeva. Pokud začnete frézovat při nízkých otáčkách nebo při počátečních otáčkách nástroje, řezná část nástroje narazí na obrobek a vytvoří na něm třísky. Kromě poškození součástí může router odskočit a zranit operátora.
14. Udržujte stroj takovým způsobem, abyste mohli vidět rotující nástroje a kontrolovat jejich ponoření do materiálu.
15. Jak se mlýn otáčí v hodináchŠipka by měla být směrována tak, aby se lopatky nástroje pohybovaly k materiálujak je znázorněno na obrázku níže.
    
16. Fréza musí být pevně držena v rukou, ale bez zbytečného tlaku na obrobek. Přitlačte ji rovnoměrně a pohněte jednotkou, bez trhlin, po celé dráze pohybu.
17. Pokud je práce prováděna při nízkých otáčkách, a to i po dlouhou dobu, potřebuje chladně občas. Jednotka by měla být spuštěna při maximální rychlosti (volnoběhu) po dobu 20-30 sekund tak, aby byl motor dobře větrán proudem vzduchu, který je vytvořen oběžným kolem namontovaným na hřídeli.
18. Chcete-li zastavit frézování, například hrany obrobku, musíte nejprve vyjmout mlýn ze dřeva a poté jednotku vypnout. Když však frézujete hlubokou drážku, musíte nejprve zastavit podávání nástroje, vypnout ho, počkat, až se nástroj úplně zastaví a teprve potom vyjměte frézu z vybrání.

Příprava nástroje pro práci

Nejdůležitější věcí před zahájením frézování je nastavení jednotky pro konkrétní typ práce, s ohledem na vlastnosti zpracovávaného materiálu a typ nástroje.

Volba rychlosti

Fréza je jednotka schopná vyvinout velmi vysoké otáčky vřetena, od 8000 do 24000 ot / min a více. Čím vyšší je rychlost otáčení nástroje, tím čistší povrch, který má být ošetřen. Měli byste si však uvědomit, že překročení přípustné rychlosti u některých fréz může způsobit spálení obrobku v místech obrábění. Proto je nutné kromě rychlosti otáčení stopky nástroje brát v úvahu i to, co je třeba lineární rychlost kotouče. Čím větší je průměr nástroje, tím rychleji se řezná hrana nástrojů otáčí. Pokud máte v úmyslu použít zástrčku s velkým průměrem, je třeba otáčky vřetena mírně snížit.

Níže je tabulka, pomocí které můžete zvolit optimální rychlost otáčení nástroje v závislosti na jeho průměru.

Navíc při volbě rychlosti otáčení nástroje je třeba vzít v úvahu tvrdost zpracovávaného materiálu. Frézování tvrdého dřeva je vyžadováno při nižších otáčkách, než je doporučeno pro specifický průměr nástroje.

Měli byste také snížit rychlost nástroje, pokud potřebujete řezat PVC, zpracování plexiskla a plastů. Při vysokých rychlostech se plast začne roztavit a přilepit k okrajům nástrojů. V každém případě se rychlost otáčení volí experimentálně.

Instalační řezačky

Před výměnou nářadí je nutné odpojte router od sítě. Vypnutí tlačítka Start nebude stačit. Je velmi důležité odpojit napájecí kabel, aby nedošlo k náhodnému spuštění motoru.

Vybavení se mění následovně.

1. Stroj položte na bok tak, aby tlačítko, které drží vřeteno, bylo nahoře.
2. Stiskněte tlačítko a otáčejte vřetenem, dokud nezapadne do držáku. Poté nasaďte klíč na matici kleštiny a odšroubujte. U některých modelů fréz nemusí být toto tlačítko. V tomto případě potřebujete 2 klíče. První klíč je nasazen na matici umístěnou na vřetenu a působí jako přídržný prvek (pokud ho opíráte o vodicí lištu) a druhý klíč slouží k uvolnění matice kleštiny.
   

3. Po uvolnění svorky kleštiny z ní odstraňte stopku.
4. Poté zasuňte nový západku, ponořte její stopku do kleštiny do hloubky nejméně 20 mm, to znamená, až se zastaví.
5. Utáhněte matici kleštiny. Utáhněte nástroj dostatečnou silou, ale ne dost na to, aby došlo k narušení nitě.
6. Odemkněte vřeteno.

Je třeba mít na paměti, že upínací matice kleštiny nemůže být dotažena, pokud v ní nejsou žádné nástroje. To to zlomí.

Nastavení hloubky zpracování

Instalovány jsou téměř všechny jednotky pro frézování nastavovače hloubky. Nastavení hloubky nástroje pro ponoření je následující:

1. Umístěte přístroj na rovný povrch, například na stůl.
2. Umístěte krok zarážky revolverové hlavice (1), která má nejmenší výšku, pod omezovač ponoření (2).
   
3. Vyjměte zámek z hloubkového dorazu mírným vyšroubováním šroubu (3) tak, aby se doraz (2) mohl volně pohybovat.
4. Odemkněte mechanismus ponoření stroje. U některých modelů fréz je motor upevněn na svislých tyčích pomocí jedné otočné rukojeti. Existuje také značný počet modelů těchto jednotek, kde je pohon uzamčen speciální otočnou pákou.
5. Spusťte motor dolů, dokud se fréza nedotkne obrobku. To by mělo být prováděno pomalu, aby nedošlo k nárazu lopatek do dílu.
6. Dále byste měli opět upevnit motor na kolejnice.
7. Spusťte hloubkový doraz (2) na nejnižší krok zarážky revolverové hlavice (1).
8. Posuvník (4) nastavte na stupnici „0“ (6).
9. Zvedněte omezovač (2) do takové výšky, aby před jeho posuvníkem (4) na stupnici (6) byla hodnota ponoru, kterou chcete provést. Pro hrubé seřízení se omezovač (2) rukou zvedne nebo spustí. Přesnější nastavení hloubky ponoření nástroje se provádí pomocí jemného dolaďovacího mechanismu (5).
10. Poloha zarážky (2) musí být zajištěna pojistným šroubem (3). Nyní můžete odemknout ponorný mechanismus a zvednout zařízení s motorem nahoru.

V důsledku toho, pokud spustíte pohon, dokud se doraz (2) nedotkne nejnižšího kroku zarážky revolverové hlavice, získáte maximální prodloužení frézy vzhledem k základně jednotky. Toto množství ponorného nástroje v obrobku bude konečné, to znamená mít požadovanou hloubku.

Chcete-li vytvořit hlubokou drážku, kterou nelze vybrat v jednom průchodu, pak můžete použít nástrojovou revolverovou opěrku pro postupné ponoření nástroje do obrobku.. Za tímto účelem posuňte nejvyšší krok zarážky revolverové hlavice (1) pod omezovač hloubky (2) a proveďte frézování. Další, nahradit další zastávku, dolní zastávka, a znovu udělat jeden průchod nástroj. Když doraz dosáhne nejnižšího dorazu, získá se požadovaná hloubka drážky. Následující obrázek ukazuje, jak se nástroj postupně prohlubuje do obrobku, pokud používáte zarážku typu revolveru.

Zpracování hran

Pro zpracování hran a konců obrobku pomocí speciálního provedení hranové mlýny. Mohou být rovné i kudrnaté. Přímé frézy se používají k oříznutí (vyrovnání) hran dílů na vzor (zakřivený) nebo na pravítku. Například, pokud řezáte dřevotřískovou desku elektrickou pilou, pak v tomto případě nemůžete bez směrovače. Hrana po průchodu pilníkem na nehty je nerovnoměrná as malými čipy. Abych jí dal dokonalou geometrii, proveďte následující.

1. Upevněte rovnou frézu do frézovacího vrtáku. Tento mlýn může mít ložisko na dně nebo v jeho horní části (v blízkosti dříku).
   

2. Pokud má frézka dolní axiální ložisko, pak je šablona umístěna pod obrobkem a obě části jsou přitisknuty na pracovní stůl pomocí svorek. Naopak, šablona je upevněna na obrobku s horním ložiskem na západce.
3. V případě s dolním ložiskem Umístěte vrták na hranu obrobku a spusťte frézu tak, aby se axiální ložisko nacházelo ve středu čela šablony, a spodní část čepelí se rozprostírá na šabloně asi 2-3 mm. Pro frézy s horním ložiskem Vše se provádí opačně: čelní plocha frézy je umístěna na šabloně, pod kterou je položen obrobek. Fréza se spouští, dokud ložisko nedosáhne středu šablony, a horní část lopatek jej nezachytí 2-3 mm.
4. Mírně sevřený obrobek je dále zarovnán se šablonou (může být použita gumová palička) již dříve aplikovaným značením.
5. Po vyrovnání se díly sešroubují se svorkami na pracovní stůl. Pokud je držíte volně, mohou se při práci s nástrojem posunout kvůli silným vibracím.
6. Umístěte frézovací vrták na obrobek (šablonu), aniž byste se dotkli detailů mlýna, zapněte přístroj a počkejte, až dosáhne plné rychlosti;
7. Pohybujte frézou hladce na začátek obrobku tak, aby do ní nástroj nastříhal a uložil ložisko na šablonu, a pak řez podél celého okraje.

Pro zpracování konců polotovarů můžete použít běžné ponorné (vertikální) frézky. Pokud je nutné odstranit PVC přesahy, jejichž tloušťka může dosáhnout až 4 mm, bude vhodnější pracovat s frézkou na hrany, protože má kompaktní rozměry a nízkou hmotnost.

Figurální obličejové mlýny používá se především pro zpracování dřevěných výrobků a MDF. V tomto případě je nejprve obrobku dán určitý tvar pomocí rovné frézy. Poté se do kleštiny vloží nástroj s požadovaným profilem a hrany se obrobí obvyklým způsobem. Pouze jako šablona nebo vedení ložiska slouží zarovnaný okraj dílu.

Při frézování dřevěných dílů je třeba zvážit směr dřevěných vláken.. Pokud tak neučiníte, dojde k odštípnutí v rozích obrobků nebo v místech, kde se podélná vlákna při zpracování, například zakřivených částech, změní na konec. Aby se předešlo odlupování, měli byste „obrobit“ místa na obrobku (obr. A). Projdete-li těmito částmi frézy obvyklým způsobem (proti šipce), pak nejčastěji způsobí vznik třísek. Proto je až do „problémových“ zón nástroj podáván proti šipce a na přechodových bodech vláken je směr obrácen (obrázek C).

Stejné pravidlo platí pro zpracování rohů dřevěných přířezů. Nejprve musí řezačka projít podél vláken podél šipky (přes roh), po které obložení pokračuje obvyklým způsobem.

Pokud se provádí frézování MDF fasád (před plastovým lepením) nebo jiných výrobků z tohoto materiálu, neměli byste se starat o štěpkování, protože materiál má jednotnou strukturu.

Řezání otvorů

Pro řezání otvorů v dřevěných přířezech můžete použít fréza na rovné drážky. Pokud má otvor složitý tvar, pak je řezán směrovačem podle šablony připravené předem pomocí kopírovacího prstence. Ten je připevněn k hrotu mlýna a když je jednotka v provozu, nastavuje pohyb nástroje v požadovaném směru.

Aby se díra rozřezala v dřevěném polotovaru, musíte provést následující operace:

• připevněte rovnou drážku do kleštiny přístroje;
• připevněte kopírovací pouzdro k frézovacímu bitu;
• dejte na pracovní stůl obrobek, ve kterém chcete vytvořit díru;
• pod obrobek umístěte malé kousky dřevotřískové desky, abyste je lehce zvedli nad stůl (to je nutné pro opuštění nástroje při řezání dílu);
• umístěte šablonu s již připraveným otvorem na obrobku a obě části přitlačte na stůl pomocí svorek;
• nastavte minimální množství dosahu frézy (asi 3 mm) vzhledem k základně přístroje;
• zapněte router a jemně ho spusťte na šablonu tak, aby byl směrovač jemně zasunut do materiálu;
• provádět frézování po obvodu šablony;
• spusťte frézu o další 3 mm a opakujte výše uvedený postup;
• pokračujte v přidávání hloubky 3 mm, dokud mlýn neprochází obrobkem.

Stejným způsobem můžete vyřízněte kulatý otvor podle příslušného vzoru. Aby se však kruh v obrobku rozřezal, je mnohem jednodušší. Balíček většiny modelů fréz již zahrnuje oběhové čerpadlo. Skládá se z tyče s nastavitelným (špičatým) šroubem na jedné straně.

Tyč je připevněna k základně jednotky a zašroubovaný šroub je vložen do otvoru, který slouží jako střed budoucího kruhu.Dále je třeba nastavit požadovaný poloměr s ohledem na průměr frézy. Následující obrázek ukazuje, jak správně vypočítat poloměr otvoru.

Frézování se provádí obvyklým způsobem v několika stupních, pokaždé se nástroj prohloubí o 3 mm.

Lze také frézovat otvory, například pro montáž nábytkových závěsů. To se provádí následujícím způsobem.

1. Upněte kleštinu stroje Forstnerův vrták požadovaný průměr.
2. Nastavte minimální otáčky vřetena.
3. Umístěte router na rovný povrch.
4. Spusťte frézu tak, aby hrot ve středu nedosáhl plochy stolu 2-3 mm, a upevněte pohon na vodítka.
5. Poté snižte hloubkový doraz na libovolný krok zarážky revolverové hlavice a zajistěte jej zajišťovacím šroubem. Díky omezovači hloubky nemůže fréza klesnout pod požadovanou úroveň.
6. Odemkněte disk tak, aby se mohl volně pohybovat nahoru a dolů podél vodítek.
7. Na obrobku by měl být střed budoucího otvoru.
8. Umístěte frézovací frézu na obrobek a frézu spusťte tak, aby hrot umístěný v jejím středu přesně zasáhl určené místo na dílu.
9. Zvedněte frézu mírně nad obrobek, zapněte jednotku a po sadě úplných otáček hladce začněte nástroj ponořovat do materiálu, až doraz dorazu dosáhne dorazu. V této operaci vrtání lze považovat za dokončenou.

Než začnete vrták na obrobku, měli byste provést stejnou operaci na nějakém nepotřebném kusu dřevěné nebo laminované dřevotřískové desky podobné tloušťky.

Je důležité, aby tato slepá díra měla dostatečnou hloubku, aby v ní mohla být instalována mřížka závěsu, zatímco na zadní straně dílu by neměly být žádné výčnělky a průchozí otvory.

Pokud potřebujete udělat otvorempak není nutné omezovač hloubky. Pro „čistý“ výstup frézy na zadní straně obrobku by mělo být vrtání prováděno ve 2 stupních. V prvním stupni je vrták pohonu ponořen do obrobku, dokud se na jeho zadní straně nevytvoří malý otvor z hrotu. Dále je obrobek otočen, hrot vrtáku je instalován do výsledného otvoru a provádí se další vrtání. Hrany otvoru na obou stranách sochoru jsou tedy hladké a bez třísek.

Vložte zámky a závěsy

Pro vložení závěsů a zámků do dřevěných dveří byla vyvinuta řada speciálních zařízení, na kterých je instalována ponorná fréza.

Tato zařízení jsou poměrně drahá, takže se mistři snaží dělat je vlastníma rukama. Například, vložky smyčky frézy bez šablony - poněkud znepokojující věc. Tento proces je však značně zjednodušen, pokud vytvoříte speciální jednoduchou šablonu. Jak to udělat, můžete se z toho poučit video.

Vnitřní zámky v interiérových dveřích se vyskytují ve dvou stupních: nejprve se vytvoří široká drážka pod přední deskou zámku a pak se vybere hluboká drážka pod tělesem zámku. Chcete-li vytvořit sedlo těla zámku, musíte provést následující kroky.

1. Vezměte rovnou frézu o průměru o 0,5 mm větší, než je lišta zámku.
2. Hloubku ponoření nastavte na 3 mm (v závislosti na tloušťce desky).
3. Připojte paralelní zarážku ke spodní části stroje.
4. Připevněte pojistnou desku ke konci křídla dveří a zakroužkujte ji tužkou. Najděte středovou hranu dveří a protáhněte ji (podél sítě).
5. Nainstalujte směrovač s důrazem na konec dvířek a vycentrujte směrovač podle označení, pak upevněte podpěru v této poloze.
6. Zapněte jednotku, ponořte frézu do křídla vrat do nastavené hloubky a po celé délce vyřízněte plochu. Výsledkem bude široká a mělká drážka pod přední deskou zámku.
7. Připevnění zámku k výsledné drážce označte, kde bude začátek a konec hluboké drážky.
8. Dále byste měli zvolit frézu (rovnou drážku) s takovým průměrem, aby byla o něco větší než tloušťka tělesa zámku zadlabací. Také jeho stopka by měla mít dostatečnou délku, aby tato fréza mohla vytvořit drážku o 2 až 3 mm větší, než je výška tělesa zámku.
9. Upevněte nástroje na klešti stroje.
10. Na jednotce nastavte maximální hloubku ponoru, dostatečnou pro vložení tělesa zámku. To se provádí pomocí nastavení hloubky.
    
11. Zapněte přístroj a proveďte vrtání do hloubky nastavené na začátku značení. Opakujte vrtání po celé délce tohoto úseku, umístění otvorů co nejblíže k sobě.
    
12. Když byla celá plocha zpracována, lehce zvedněte frézu tak, aby horní část lopatek nástroje vycházela z drážky trochu (1-2 mm) a frézování provádějte pohybem jednotky tam a zpět. Po několika průchodech lze frézu prohloubit a znovu provést výše uvedenou operaci. Výsledkem je hluboká drážka s plochým dnem a hladkými stěnami.

Odběr vzorků drážek a čtvrtin

Chcete-li vybrat drážku na povrchu obrobku nebo jeho hrany (na konci), můžete použít paralelní zarážku, jako je tomu u dveřních zámků. Můžete však vytvořit speciální zařízení, které tento proces usnadňuje, pokud si chcete vybrat drážky ve velkém počtu stejných dílů ze stromu. Jak to vypadá drážkovací nástrojna následujícím obrázku.

Toto zařízení je konfigurováno jednoduše:

• jednotka je instalována na základnách;
• celá konstrukce je položena na obrobku;
• při použití paralelních vodítek je rovný frézovací nástroj vycentrován vzhledem k označení na obrobku;
• Po nastavení hloubky nástroje (obvykle vyžaduje několik průchodů) se vytvoří drážky.

Chcete-li vybrat čtvrtinu v dřevěném polotovaru, použijte fréza s ložiskem.

Okraj (konec) obrobku slouží jako vodítko pro obrábění. Nástroj se upne do kleštiny stroje, po kterém se nastaví výška ponoru a obvyklým způsobem se odebere čtvrtina.

Výběr čtvrtiny není jedinou funkcí tohoto snímku. Pomocí ní můžete vybrat drážku podél hrany obrobku a vytvořte rýhovanou desku. Hloubka drážky je regulována změnou axiálních ložisek různých průměrů.

Pro výrobu drážkovaných desek ve velkých objemech bude nutné upevnění routeru ke stolu.

Třmenová drážka a rybinové spojení

Pro vytvoření spojení s trnovou drážkou existuje mnoho složitých nástrojů. Pokud se však výroba dřevěných výrobků neuvádí do proudu, lze jednoduchým způsobem vytvořit spojení s trnovou drážkou pomocí ručního mlýnu.

1. Část, na které bude hrot řezán, by měla mít hotovou velikost. Při značení byste měli přidat délku hrotu k délce dílu. Například pro nohy stolů a židlí bude stačit délka trnu 30-40 mm a pro dveře 55-70 mm. Pomocí čtverce udělejte značku na okraji obrobku.
2. Vezměte hacksaw a udělat malé řezy (to bude ramena špice).
   
3. Připravte se fréza "barel"“A upevněte ho v klešti zařízení. S jeho pomocí bude vytvořeno spike spojení.
4. Upevněte obrobek na pracovní stůl a kolmo na něj zajistěte druhou část stejné tloušťky (bude sloužit jako podpěra pro frézovací vrták).
   
5. Dále musíte nastavit velikost odjezdu frézy vzhledem k místu jednotky. Pokud je hrot umístěn přesně ve středu obrobku, měl by být přesah nástroje takový, že po otočení dílu a druhého průchodu získáte tloušťku hrotu odpovídající šířce drážky. Šířka drážky zase závisí na průměru frézy. Z této velikosti by měl začít výpočet celého spojení.
6. Jakmile se rozhodnete pro hloubku nástroje a nastavte omezovač, můžete začít vzorkovat hrot.Zapněte přístroj a začněte frézovat obrobek, ale po etapách, zakaždým se ponořte do materiálu o 3 mm.
7. Po dosažení požadované hloubky stroj zastavte a obrobek otočte.
8. Pokračujte ve vzorkování hrotu pomocí výše popsané metody. V důsledku toho se dostanete obdélníkový trn. Vzhledem k tomu, že drážka bude mít zaoblení na hranách od frézy, pak na hrotu budete muset řezat rohy. To lze provést nožem nebo bruskou.
   

Jak je vybrána drážka, bylo podrobně popsáno výše. Pokud chcete udělat trnovou drážku po celé délce nebo šířce obrobku, nebudete muset zaoblovat rohy hrotu.

Chcete-li vytvořit špici, použijte speciální zařízení.

Na mlýně je instalována drážkovací fréza "rybinovitá" ocasa také kopírovací pouzdro, které má strany, pro nejlepší umístění ve štěrbinách šablony.

Po upnutí šablony a obrobku se frézuje podle obecných pravidel.

Rovněž se používá spojení pero a drážka. při výrobě obložení. Jen aby se podšívka, musíte mít sadu 2 řezačky. Jedna fréza vybere drážku na okraji dílu a druhá - vytvoří hrot.

To vytvořit soubor, jehož okraj je hrot, a řez v drážce fasády, také použít sadu fréz.

Kovoobrábění

Frézování kovů s ruční frézkou se provádí ve velmi vzácných případech, protože tento nástroj není určen pro tyto účely. Někdy se používá pro odizolování svarů nebo rezsenkovki otvorů. Je také možné pracovat s tímto nástrojem pro zpracování výrobků z hliníku, mědi, bronzu a mosazi (pro výběr drážek). V jednotce je instalována frézka s drážkami z karbidu a obvyklým způsobem se frézuje.

Současně na zařízení musíte nastavit minimální otáčky vřetena a hloubka zařízení pro jeden průchod by měla být 0,5-1 mm.

Někdy se k rytí vzorů na rovinách neželezných kovů používá ruční mlýn. V tomto případě se používají stejné šablony a upínací přípravky jako pro zpracování dřeva, do hořké kleštiny jsou upnuty pouze speciální nástroje. gravírovací frézy.

Figurální řezbářství a řemesla

Obvykle pro tvarované řezbářství použití drážkování frézy a zadlabače. Ruční frézování řezbářství je následující: \ t

• do jednotky namontujte frézu s malým průměrem;
• aplikovat vzor na prázdný (můžete použít šablonu);

• zakroužkujte vzorek černým fixem (ne alkoholem);

• průchod podél tažených linií s frézovací frézou, nastavení hloubky ponoření 3-4 mm;

• Dále byste měli změnit frézu na zaoblení na rovnou frézu a vybrat celý vnitřek vzoru;

• po frézování by výsledný vzor měl být broušen brusným papírem a lakován.

Stejným způsobem se provádí objemová postava řezbářství na stromě. Pouze mlýn není vybrán vzorem, ale pozadím kolem něj. Dokončovací ozdoba je již vrták nebo mini-vrták (rytec).

Také pomocí frézy se provádí nejen povrchové řezbářství, ale také prolamované přes děrování, tenké nábytkové panely, MDF desky. Na následujícím obrázku je znázorněn štěrbinový vzor vytvořený routerem na překližce.

Zpracování překližky se provádí běžnými frézami na dřevo.

Vzhledem k tomu, že překližka obsahuje určité množství adhezivní kompozice, musí být zařízení očištěno od lepidla lepidla na čepele častěji než při zpracování dřeva.

Pomocí výše uvedených technik, můžete snížit kudrnaté prvky pro altány, čela kuchyně, venkovský nábytek, atd.

Různé postavy mohou být zdobeny vyřezávaným dřevem dřevěná řemesla. Například, rakve, backgammon, dělat znamení pro různé instituce.

Fraser platí také v případě potřeby dělat zábradlízdobené zkrouceným nebo rovným závitem.Pro frézování rovných drážek použijte speciální zařízení, které lze snadno ovládat rukama.

Proces frézování sloupků je následující.

1. V přístroji je instalována frézka na drážkování zaoblení s ložiskem.
2. Aby se obrobek neotáčel, je upevněn šroubem. Musí vstoupit do jednoho z otvorů na disku s balusterem, který je k němu připojen.
3. Dále je nástroj spuštěn tak, že axiální ložisko je vlevo nebo vpravo od obrobku a těsně pod jeho středem. Řezačka však musí být přesně ve středu dílu.
4. Po umístění nástroje se jednotka zapne a vytvoří se zaoblená drážka (ložisko vede nástroj a opakuje všechny formy sloupku).
5. V dalším kroku je směrovač vytažen na stranu, uvolní se upevňovací šroub a disk se otočí tak, aby upevňovač zasáhl další otvor.
6. Po opětovném upevnění obrobku je podélná odběrová drážka. Po každém průchodu frézy je nutné obrobek otočit o 1 krok.

Následující fotografie ukazuje zábradlí s podélnými drážkami.

Pro výrobu zkroucené sloupky potřebují složitější adaptaci.

Kroucený vzor se získá otočením obrobku během pohybu frézy na něm. Otáčení obrobku a pohyb routeru na tomto stroji je synchronizován.