Podmínky použití sešívačky

Konstrukční sešívačka je multifunkční mechanismus. Používají se tam, kde je to nutné k vzájemnému spojení stejných nebo odlišných ne příliš tvrdých materiálů, například plastu, dřeva, filmu, izolace, překližky. Tento nástroj se nazývá jinak: Tacker, sešívačka, sešívačka, hřebík, svorky. Upevnění jednotlivých prvků mezi sebou se provádí pomocí držáků, kolíků nebo malých hřebíků. Chcete-li vědět, jak správně pracovat se sešívačkou ve stavebnictví, musíte se zabývat její konstrukcí, typy spojovacích prvků, které jsou pro ni vhodné, způsobem nastavení a výměny konzol.

Zařízení a princip provozu sešívačky

Nábytek sešívačka je široce používán staviteli a výrobci nábytku, stejně jako zástupci jiných oblastí činnosti. Podle druhu použité energie pro realizaci záběru během provozu existují následující typy příjemců:

• mechanické;
• elektrické;
• pneumatické.

První dva typy jsou určeny pro domácí použití a poslední typ nástroje je považován za profesionální a používá se hlavně při práci ve velkých objemech. Princip činnosti mechanických a elektrických střelných zbraní je založen na zatlačení upevňovacího prvku silou napnuté (stlačené) pružiny. Po stisknutí spouště se otevře, což způsobí pohyb úderníku. Udeří do držáku (hřebík nebo vlásenku) a zatlačí ho do povrchu materiálu.

Konstrukce sešívačky

Ruční (mechanické) sešívačky se liší od analogů v jednodušším provedení. Skládají se z následujících komponent a částí:

• rukojeť čety;
• bezpečnostní kryt pro ochranu před náhodnými výstřely během přepravy nářadí;
• pružiny tlumiče;
• tlumiče otřesů;
• bubeník;
• útočník;
• regulátor nárazové síly, který umožňuje pracovat s materiály různých stupňů tvrdosti (různá hustota);
• skříně;
• četa jaro;
• obchod pod zipy;
• pěchovadlo (s pružinou a zámkem);
• hrot, který umožňuje přesné kladívko.

Schéma sešívací pistole zařízení uvedené na obrázku níže.

Mechanismus nárazu - Toto je hlavní uzel sešívačky, natažený silou svalů zaměstnance. Může být vybavena dvěma typy pružin:

• zkroucené;
• pružina (lamelární).

Výrobci v návodu k obsluze uvádějí typ instalované pružiny.

Kroucený pružinový mechanismusNa fotografii nahoře, vybavit levné modely. Lze je snadno odlišit stavěcím šroubem umístěným na těle nástroje na opačné straně odchozích otvorů svorek. Je však také možné, že jehněčí bude chybět, pak budete muset odkázat na pokyny pro určení typu instalované pružiny.

Listové pružiny silnější, ale dražší než zkroucené analogy. Zároveň je návratnost přístroje, který mají během provozu, nižší. Mají také velký provozní zdroj a jsou jednodušší. Lamelový pružinový mechanismus je instalován na modelech určených pro profesionální použití.

Pro větší pohodlí je rukojeť překryta pryžovými překryvnými vrstvami a sklad je vyroben z průhledné vložky (která pomáhá snadno kontrolovat přítomnost sponek nebo nehtů).

Konstrukční vlastnosti elektrických a pneumatických sešívaček

Zařízení elektrické sešívačky je uvedeno na obrázku níže.

Následující konstrukční prvky odpovídají číslům na fotografii:

• spouštěcí spoušť;
• pojistka;
• rukojeť se speciálním povlakem;
• napájecí kabel;
• vypínač;
• regulátor nárazové síly;
• posunovací mechanismus;
• obchod

Uvnitř přístroje je umístěn elektrické a nárazové mechanismy. V tomto případě je elektromotor navržen pro napínání pružiny.

V bateriových modelech není napájecí kabel: místo toho jsou instalovány baterie.

Zařízení sešívačky na nábytek pneumatického typu je obtížnější než mechanická analoga. Pneumatický nástroj se skládá z následujících konstrukčních prvků:

• skříně;
• válec s pístem umístěným uvnitř;
• vypouštěcí systémy (spouštěcí mechanismus);
• obchod se zipy;
• mechanismus nárazu;
• vstupní přípojka pro připojení vysokotlaké hadice k nástroji;
• regulátor hloubky průniku upevňovacích prvků (nárazová síla);
• jednotka rozvodu vzduchu.

Pneumatický střelec je poháněn stlačeným vzduchem dodávaným kompresorem nebo válcem. Po stisknutí spoušťový plyn prochází uzlem distribuce vzduchu. Následně stlačený vzduch vstupuje do vnitřku válce, čímž pohání píst. Ten přenáší energii do úderníku, který narazí na upevňovací prvek. Po nárazu je do povrchu materiálu vtažena svorka nebo hřebík.

Klasifikace použité závorky

Chcete-li použít sešívačku, potřebujete svorky. Jsou rozděleny do samostatných typů podle následujících kritérií:

• na materiál, z něhož bylo vyrobeno;
• podle stupně tvrdosti;
• přítomností pokrytí;
• ve velikosti;
• podle formuláře.

Podle výrobního materiálu

Spony na materiálu jsou:

• hliník, používaný při opracování nepevných materiálů;
• měď (drahá), také určená pro měkké části;
• ocel, vhodná pro měkké i měkké materiály, ale časem rezavá;
• z nerezové oceli (nerezová ocel) je spolehlivou volbou v nejrůznějších podmínkách, ale liší se ve vysoké ceně.

Konzoly pro nábytek mohou mít také pozinkovaný povlak, který zabraňuje jejich korozi.

Tvrdostí

Upevňovací prvky jsou rozděleny do následujících typů:

• jednoduché;
• velmi těžké;
• žhavé.

Konce upevňovacích prostředků mohou být také naostřena jinakusnadňuje jeho řízení za určitých podmínek.

Ve formě

Na základě podoby závorek jsou tyto typy:

• Ve tvaru písmene U;
• Ve tvaru písmene U;
• T-tvar (kolíky).

Nejčastěji se v praxi spojovací prostředky používají ve formě písmene P a ve tvaru písmene U se používají především při pokládání kabelů. Kolíky jsou téměř nenápadných spojovacích prostředků. Používají se, pokud by spojovací prvky měly být co nejviditelnější.

Standardní velikosti držáků

Téměř všichni výrobci odběratelů pro ně také vyrábějí vlastní závorky. Zároveň však existuje povinná standardizace velikostí výrobků - to umožňuje vkládání svorek do sešívačky z různých firem při výměně.

Pod velikostí spojovacích prvků rozumíte tyto možnosti:

• tloušťka konzoly (označená anglickým písmenem a);
• délka (šířka) jeho hřbetu (b);
• výška nohy (hloubka).

Na základě těchto rozměrových parametrů vyberte následující nejpoužívanějších druhů v praxi.

• 53 je nejběžnější standardní velikost a = 0,7 mm, b = 11,4 mm a výška nohy 4 ÷ 14 mm.
• 140, mající následující rozměry: zadní šířka je 10,6 mm, tloušťka je 1,2 mm a hloubka je od 4 do 14 mm.
• 36 - Toto označení znamená, že pro sešívání lze použít upevňovací prvky ve tvaru písmene U.
• 300 jsou hřebíky vhodné pouze pro sešívačku.

Je třeba poznamenat, že různé společnosti mají stejné typy spojovacích prostředků, které jsou označeny odlišně. Pro porovnání upevňovacích prvků od různých výrobců použijte níže uvedenou tabulku. Podle velikosti určují závorky žádné obtíže.

Neexistují žádné univerzální typy spojovacích prostředků vhodných pro jakoukoliv práci.

Doporučuje se používat vysoce kvalitní spotřební materiál, který je doporučován výrobcem ovládaného modelu sešívačky.

Jak vložit sešívačky do sešívačky

Výměna svorek v mechanickém navíječi je snadná. Chcete-li nabít nový upevňovací prvek, postupujte následovně:

• nářadí je zablokováno náhodným zapnutím pojistkou;
• od zadní strany škrabky otevřete víko zásobníku, za nímž je drážka pro upevňovací prvky;
• zevnitř dovnitř jádro vybavené tlačnou pružinou;
• kolejnice konzol otočí špičky proti rukojeti a pak se vloží do drážky;
• umístěna uvnitř nástrojové tyče s pružinou do původního místa, kde upíná upevňovací prvky;
• zavřete víko obchodu;
• vyjměte pojistku;
• proveďte několik záběrů v testovacím režimu, abyste otestovali výkon nástroje.

S nehty Při nabíjení sešívačky postupujte stejně.

Níže uvedená fotografie ukazuje, jak sešítky sešívají do mechanické sešívačky.

Blokování střelné zbraně z náhodného výstřelu je povinný postup, který zajišťuje bezpečnost práce.

Aby bylo možné upevnit pneumatické nebo elektrické sešívačky s držáky, pracujte podle stejného schématu jako u mechanického nástroje:

• blokovat zařízení;
• otočte nástrojem;
• stisknutím speciálního tlačítka vezměte podnos pod upevňovací prvky;
• Do zásobníku řádně vložte svorky nebo špendlíky (nehty);
• vložte "klip" až do kliknutí;
• Odemkněte nástroj a zkontrolujte jeho provoz.

Při stisknutí tlačítka sešívačky může zásobník pro upevňovací prvky otevřít nebo otevřít víko - to závisí na použitém modelu sešívačky.

Některé modifikace mechanických sešívacích pistolí mají odlišný princip pro výměnu spojovacích prvků: jsou vyrobeny s násypkou prodlouženou při stisknutí tlačítka. Sešívačky se vloží do prodlouženého zásobníku a zasunou se zpět do zásobníku, dokud necvaknou. Celý proces, který detailně ukazuje, jak zaplnit závorky v uvažovaném případě, je demonstrován ve videu:

Seřizovací sekvence sešívání

V takových případech je nutné nastavit sešívací pistoli:

• po zakoupení nástroje před zahájením práce;
• pokud sešívačka přestane zcela jednat v upevňovacích prvcích;
• když začnete pracovat s materiálem jiné hustoty než předchozí.

Pokud sešívačka přestane v kompletně zapínat spojovací materiál, je to způsobeno postupným otřes pružiny buď s uvolněním. Až do určité doby bude toto nařízení pomáhat, ale poté bude nutné zakoupit nový základní stroj.

Je nutné vzít v úvahu rozměry upevňovacích prvků, pro které je lepidlo navrženo: pokud velikost držáků přesáhne přípustnou hodnotu podle návodu k obsluze, pak seřízení s tím nemá nic společného, ​​stačí zvolit vhodný spotřební materiál.

Mechanické střelné zbraně s kroucenou pružinou mají šroub, který reguluje stupeň jeho stlačení. Na obrázku níže je zobrazena červená šipka.

Pokud je seřizovací šroub přišroubován ve směru hodinových ručiček, pak se pružina smrští a její potenciální energie se zvýší. Výsledkem bude větší úder. Vysunutá svorka se dostane hlouběji do povrchu materiálu. Když je knoflík otočen proti směru hodinových ručiček, pružina bude slabnout. Rána bude také slabší. Při otáčení šroubu můžete sešívačku konfigurovat tak, aby pracovala s materiály různé tvrdosti (hustoty).

V mechanických modelech nůžek s pružinovou (deskovou) pružinou bicího mechanismu je regulátor umístěn pod rukojetí. Otáčením v různých směrech proveďte regulaci síly výstřelu. Pokaždé je nutné znovu naladit bicí mechanismus a začít pracovat s jiným materiálem. Po nastavení stlačení pružiny se doporučuje zkontrolovat provoz nástroje na obrobku, který již není potřeba.

Proces seřizování končí, když upevňovací prvek s celou délkou nohou vstupuje do materiálu, aniž by ho propíchl „zády“. Doporučuje se cvičit otáčením regulátoru z minimálního na maximální stlačení pružiny.

Pravidla pro bezpečný provoz přístroje

Při práci se sešívačkou je bezpodmínečně nutné dodržovat bezpečnostní pokyny. Základní požadavky jsou následující.

1. Při výměně potřebných sponek nástroj bloku použití pojistky proti náhlému, neočekávanému zapnutí.
2. Je zakázáno poučovat přístroj na paži nebo na jiné části vlastního těla, stejně jako na jiných lidech nebo zvířatech.
3. Při přepravě nebo skladování sešívačky je nutné upevnit rukojeť pojistkou.
4. Pouze osoba v normálním psychologickém stavu (ne pod vlivem alkoholu, psychotropních látek nebo drog) smí pracovat s nůžkami.
5. Pracoviště musí být dobře osvětlené a udržované čisté.
6. Je nutné je neustále používat osobní ochranné prostředky jako brýle, takže nic náhodně neprošlo do oka. Aby se zabránilo tomu, že svorka odskočí, je nutné sledovat přítomnost kovových vměstků na pracovním povrchu, včas je obejít nebo odstranit.
7. Pokud se upevňovací prvek zasekne, musí se opatrně odstranit.
8. Při práci s malými obrobky je třeba je upevnit nehybně pomocí svěráku nebo svorek, je zakázáno držet je rukama.
9. Poloha těla by měla být vždy stabilní a co nejpohodlnější a boty - s protiskluzovou podrážkou.

Bezpečnostní pokyny s elektrickými a pneumatickými sešívačkami obsahuje další položky:

• Elektrické nářadí by nemělo být používáno v prostředí s nebezpečím výbuchu;
• k zásuvce je povoleno připojit pouze vypnuté zařízení;
• napájecí kabel se zástrčkou a tělem ovládaného modelu musí být neporušený;
• Je zakázáno používat elektrickou sešívačku v dešti nebo v interiéru s vysokou vlhkostí;
• neoprávněné osoby by měly být ve vzdálenosti větší než 2 m;
• použité pneumatické nářadí, vysokotlaká hadice, jakož i ostatní části systému musí být bez mechanického poškození;
• Během práce je nutné zajistit, aby byl napájecí kabel umístěn za nástrojem, aby nedošlo k narušení.

Při použití mechanických, pneumatických a elektrických typů sešívaček není nic složitého. Pro práci je nutné použít pouze vhodné (specifikované v návodu k použití) upevňovací prvky a před tím, než se nastaví nárazový mechanismus pro konkrétní materiál. V takovém případě bude stálé dodržování bezpečnostních opatření bránit zranění. Pozornost a přesnost - to je jedna z hlavních záruk kvalitního výkonu každé práce.