Jak používat řezačku dlaždic

Řezačka dlaždic je speciální nástroj, který je určen pro řezání keramických obkladů, porcelánových dlaždic, skla. Tyto stavební materiály jsou velmi časté: dokončovací práce se zřídka provádějí bez použití dlaždic, které přebírají podlahy a stěny kuchyní, koupelen, chodeb. Zároveň se musíme neustále zabývat nutností řezání materiálu na požadovanou velikost a vytvářet v něm otvory, například pro zásuvky nebo spínače, trubky. Řezací dlaždice s řezačkou dlaždic, stejně jako jiné materiály, by však měly být prováděny správně, aby se snížil počet šrotu a dosáhlo se co nejlepšího výsledku. Technologický postup je dán typem použitého zařízení.

Zařízení a princip činnosti řezaček obkladů a dlažeb

Na trhu stavebních nástrojů existuje mnoho modelů řezaček obkladů a dlažeb. Veškerá jejich různorodost v typu energie, díky níž je práce prováděna, je rozdělena do dvou hlavních typů:

• mechanické;
• elektrické.

S pomocí mechanická odrůda provádět rovné nebo figurální (křivočaré) řezané dlaždice, vytvořit v něm otvory. Tloušťka zpracovávaného materiálu je omezena na 16 mm. Elektrické řezačky Vyznačují se vysokou produktivitou: jsou schopny řezat obkladový materiál o tloušťce větší než 16 mm.

Princip řezání dlaždic s mechanickými a elektrickými nástroji je jiný. Modely obou typů zařízení jsou však využívány jak v každodenním životě, tak v profesionálních činnostech v souladu s jejich funkčností.

Konstrukce mechanických nástrojů

Mechanický nástroj je rozdělen na ruční a stacionární (stolní) modely. Ruční řezačky dlaždic Existují dvě odrůdy:

• ve formě kleští, jejichž provedení je uvedeno na obrázku níže;

• ve formě válcové řezačky, která má zařízení znázorněné na obrázku níže.

Zařízení ručních modelů je velmi jednoduché, ale s jejich pomocí je možné pracovat pouze s tenkým materiálem.

Stacionární výrobky reprezentován velkým počtem různých modifikací. Ve všech případech má stolní fréza na ploše následující konstrukční prvky:

• vozík s řezacím válcem a rukojetí pohybující se po vodítkách;
• základ (stále se nazývá platforma, stůl nebo postel);
• páka, se kterou se rozbije řezaná dlaždice;
• upevňovací patka na dlaždice.

Vodítka namontovaná na stojanech. Podrobnosti o všech diskutovaných detailech jsou uvedeny na následující fotografii.

Některé modely mají měřicí linkyumožňuje řezání bez předběžného značení. Pokud mechanismus má doplňky, jako je baletní tanečníciS jejich pomocí je možné řezat otvory různých průměrů.

Práce ručních hořáků a stacionárních modelů se provádí podle následujícího principu:

• válec provede řez v řezaném materiálu;
• podél řezané čáry rozbít dlaždici.

S pomocí řezaček na dlaždice se kousky kousnou z dlaždic. Tento nástroj může pracovat pouze na okrajích.

Elektrické varné plotny

Elektrické desky mají podobný design jako kotoučová pila. Jsou rozděleny do dvou typů:

• ruční modely;
• strojní (stacionární) elektrická zařízení.

Hlavní uzly jakéhokoliv modelu jsou:

• elektromotor;
• hlava s diamantovým kotoučem upevněným na něm;
• rukojeť;
• tlačítko napájení.

Elektromotor v síti elektrických zařízení je jednofázový (napájení 220 V) nebo třífázový (jmenovitý výkon 380 V).

Zařízení je vybaveno diamantovými pásovými pilami místo disků.

Manuální modely mají podpůrnou podrážku. Některé výrobky na něm mají speciální válečky, které usnadňují pohyb nářadí po povrchu materiálu.

Část elektrických řezaček je vybavena dorazy, pravítky, goniometry a nádržemi pod vodou pro chlazení místa řezu. Tyto konstrukční prvky jsou jasně viditelné na níže uvedené fotografii.

Pro odstranění prachu jsou některé úpravy vybaveny lapačem prachu. Existují možnosti pro zařízení s možností připojení vysavačeNapříklad, jako na obrázku níže.

Ruční elektrické varné desky mohou pracovat na bateriích. Tyto modely jsou dodávány na trh firmou RYOBI (například LTS180 M) a Makita (4191 DWD, CC 300 DWE).

Strojní elektrická zařízenív závislosti na tom, kde je instalován elektromotor s pilovou hlavou, jsou následující úpravy:

• s nižším umístěním těchto uzlů;

• konzola (stůl se pohybuje s obrobkem a disk je pevný) a můstek (řezná hlava se pohybuje vzhledem k materiálu) s horním umístěním elektromotoru.

Podrobný návrh elektrické varné desky na příkladu Elitech PE 1000 / 92P je znázorněn na následující fotografii.

Elektrické Řezačka na dlaždice pracuje na stejném principu jako kotoučová pila.. Když stisknete tlačítko napájení, elektromotor začne pracovat, což způsobí otáčení diamantového kotouče. On kompletně pily tašku položenou na stole u úhlů různých velikostí, a ne jen u 90 mír.

Chlazení je přívod vody do zóny řezu. Kapalina zároveň zabraňuje tvorbě prachu, čistí disk z částic dlaždic.

Příprava na práci

Než začnete řezat porcelán, sklo nebo dlaždice, musíte připravit pracovní nástroj av některých případech - nastavit.

Přístroj je předem zkontrolován na vnější poškození. Kontrola mechanických modelů:

• válečkový stav - volná rotace, výskyt závad, ostrost, spolehlivost fixace;
• hladký zdvih vozíku, přítomnost vůle;
• rámec pro přítomnost znečištění, je-li to nutné, jejich odstranění;
• vady na rukojeti;
• pokud je kladen důraz, změřte úhel mezi ním a osou řezu.

Řezací válec by se měl volně otáčet, být čistý a pravidelný (bez drážek, prohloubení). Měla by odpovídat velikosti řezané dlaždice.

Po předběžné kontrole a čištění se aplikují vodítka a fréza malé množství maziva (motorový olej). Pak se pomocí konstrukční tužky, fixky nebo fixního pera položí na povrch dlaždicového materiálu značkovací čáry, podél kterých se provede řezání.

Pokud je modifikace opatřena kladivem a měřicí linkou, pak označení není nutné.

Před řezáním dlaždice elektrickým sporákem zkontrolujte spolehlivost upevnění disku. Kontaminovaný disk je očištěn od ulpělých nečistot. Pokud je nářadí vybaveno vodní chladicí systémpak udržujte přítomnost tekutiny ve správném množství. Znečištěná voda je zcela vyměněna, takže místo řezání je dobře vychlazené.

U elektrických zařízení musí být napájecí kabel kompletní a suchý: pouze v této formě je dovoleno zasunout zástrčku do zásuvky. Také během provozu zařízení by voda cirkulující v chladicím systému neměla dopadat na kabel. Po práci s elektrickým zařízením musíte zajistit kontinuitu přívodu kapaliny.

Nářadí je obvykle nastaveno z výroby, ale během přepravy může dojít k narušení. Z tohoto důvodu může být nezbytné nastavení úhlu řezu a délky pracovního pohybu disku. Úprava každého modelu má své vlastní charakteristiky. Proces instalace použité instalace je popsán v návodu k obsluze. Pro nastavení úhlů budete muset použít úhloměr, úhloměr nebo úhelník.

Řezání mechanickou řezačkou a porcelánovou dlažbou

Aby bylo možné řádně řezat dlaždice řezačkou dlaždic, doporučuje se, abyste ji ještě před časem drželi ve vodě.

S pomocí mechanický stacionární nástroj řezané dlaždice následujícím způsobem:

• umístit na povrch dlaždice značkovací čáru;
• pokládka dlaždice na rám tak, aby se označení shodovalo s trajektoriemi, podél kterých se pohybuje řezné kolo (vozík);

• lehce zatlačte na vozík, jednou jej držte přes linii řezu;

• rukojeť se nastaví do pracovní polohy, pak se prudce spouští, čímž se dlažba rozbije podél řezu.

Na hranách finálních kusů se ukázalo, že řezná čára musí být alespoň centimetr od hrany dlaždice.

Lisování na vozíku by mělo mít takovou sílu, aby kolo prořízlo kachlový smalt a dlaždice se neprodávala. Netráví několikrát, protože hrany fragmentů budou nerovnoměrné. Když se obličej ukáže s nepravidelnostmi a hranolky, bude třeba ho dále vyleštit. Řezání porcelánové dlaždice řezačkou dlaždic stacionárního typu je možné pouze s tloušťkou dlaždice do 15 mm. Algoritmus procesu je zcela podobný výše uvedenému.

Ruční frézy fungují stejně jako stacionární zařízení. Vhodné jsou pouze dlaždice o minimální tloušťce: tyto nástroje nejsou určeny pro profesionální použití. Někteří novici mají často otázku, zda je možné řezání dlaždic. broušené sklo. To lze provést pouze běžným materiálem. Pro řezání kalených verzí je zapotřebí speciální elektrický nástroj.

Štípací kleště pracovat následovně:

• Přiveďte nástroj na okraj dlaždice, která má svou širokou část na čelní straně keramiky a střední část kleští je umístěna podél ohybu přímo nad drážkou.
• pak jemně odlomte kusy materiálu.

S pomocí kleští můžete vytvořit kulaté otvory, ale pro kvalitní práci musíte mít odpovídající dovednosti a buďte opatrní.

Práce jako elektrická varná deska

Stejným způsobem pracují elektrické řezačky různých typů, proto je technologie řezání obkladaček s jejich pomocí podobná. Práce s elektrickým plitkorezem se neliší ve zvláštní složitosti, je pouze nutné být přesný a pozorný. Manuální modely je obtížnější zvládnout: plochost řezu závisí především na schopnostech pracovníka.

Chcete-li řádně používat elektrický typ dlaždic, musíte dodržovat tato pravidla:

• chladicí systém musí být před provozem zapnut;
• předběžné nanesení označení na povrch obrobku;
• opravit dlaždici na ploše;
• poté, co je nutné pečlivě přesunout dlaždici na disk nebo naopak (v závislosti na modelu jednotky, která je v provozu), neustále sledovat přítlačnou sílu současně;

• Před koncem řezné linie by měla být omezena rázová síla, aby se zabránilo tvorbě nepravidelností nebo třísek.

Kromě rovných řezů se stříhají různé tvary pomocí elektrolytických řezaček. V tomto procesu dochází v následujícím pořadí:

• označit;
• proveďte štěrbiny elektrickou varnou deskou, odřízněte přebytečné fragmenty a odlomte je kleštěmi;

• zpracovat hrany obrobků, například soubor.

Použití elektrického nářadí umožňuje řezat dlaždice na tenké proužky o šířce několika milimetrů a řez je rovný.

Možné chyby při použití nástroje

Chyby při práci jak s mechanickými, tak s elektrickými řezačkami dlaždic umožňují nejen začátečníkům.Velmi vzácně, ale existují chyby a profesionálové. Nezkušený pracovník potřebuje čas, aby zvládl ovládané zařízení a dosáhl vysoké kvality řezných dlaždic.

Nejběžnější jsou: časté chyby při řezání dlaždic.

1. Zaměstnanci nepoužívají osobní ochranné prostředky, jejichž minimální sada musí nutně zahrnovat ochranné brýle s rukavicemi.
2. Po skončení práce není obsluhovaný nástroj očištěn od různých ulpělých nečistot, například od malých kousků keramických dlaždic, porcelánového kameniva nebo malty. S následným použitím to ovlivňuje kvalitu, bezpečnost a účinnost řezání.
3. Materiál řezané dlažby je špatně upevněn: v důsledku náhodného pohybu je přerušena přímost řezu.

S provozování mechanických zařízení jsou možné další chyby:

• pro práci se používá zařízení, jehož řezný prvek se neotáčí, což vede k tvorbě různých defektů (například dutin) podél okrajů linie řezu;
• při řezání má obrobek nerovnoměrný tlak na řezačku, což způsobuje poškození kachlového smaltu;
• v přítomnosti speciální rukojeti pro lámání dlaždic ji nepoužívají, ale dělají vše ručně, nedbale;
• tráví několikrát řezný prvek na povrchu materiálu, což vede k poškození dekorativní vrstvy a křivky zlomové linie.

Práce s elektrickým řezáním pro nezkušené uživatele je také doprovázen chybami, z nichž hlavní jsou následující:

• u modelů strojů není chladicí kapalina (voda) včas vyměňována;
• kontakt kotouče s kachlovým povrchem se neprovádí hladce a snadno, ale náhle;
• nepoužívejte sluchátka a respirátor;
• jsou používány elektrické varné desky se známkami vnějšího poškození nebo jinými poruchami;
• při řezání porcelánu nebo keramiky vyvíjejí nadměrný tlak na pracovní nástroj a přetěžují ho;
• zahrnují elektrické zařízení na kontaktu disku s povrchem řezaného materiálu.

Chyby při použití zařízení pro řezání obkladových materiálů nevedou pouze k předčasnému opotřebení zařízení a jeho selhání, ale jsou také spojeny s zraněním různé závažnosti.

Naučit se dobře pracovat s elektrickým nebo mechanickým řezačem dlaždic, zejména s jejich manuálními modely, je nutné trénovat v praxi, neustále zlepšovat své dovednosti. Před použitím zařízení si přečtěte návod k jeho použití. Označuje nezbytná opatření pro pravidelnou údržbu modelu, jeho přípravu pro provoz a počáteční nastavení. Návod k obsluze obsahuje také nezbytná doporučení, jejichž dodržování umožňuje bezpečnou práci. Ignorování těchto pokynů vede ke zranění. Je třeba mít na paměti, že elektrické nářadí je nebezpečnější než mechanické protějšky. Při práci s ním musíte být velmi pozorní.