Jak opravit svářečský měnič sami

Invertorové svařovací stroje získávají stále větší popularitu mezi svářeči díky své kompaktní velikosti, nízké hmotnosti a příznivým cenám. Stejně jako všechna ostatní zařízení mohou tato zařízení selhat v důsledku nesprávného provozu nebo v důsledku konstrukčních vad. V některých případech může být oprava invertorových svářecích strojů prováděna nezávisle, po prostudování měniče, ale jsou zde poruchy, které jsou upevněny pouze v servisním středisku.

Zařízení pro svařování

V závislosti na modelu pracují svářečské invertory jak z domácí elektrické sítě (220 V), tak ze třífázového (380 V). Jediné, co je třeba vzít v úvahu při připojování zařízení k domácí síti, je jeho spotřeba energie. Pokud překročí kapacitu kabeláže, jednotka nebude fungovat, když je síť tenká

V přístroji invertorového svařovacího stroje jsou tedy zahrnuty následující základní moduly.

1. Primární usměrňovač. Tato jednotka, skládající se z diodového můstku, je umístěna na vstupu celého elektrického obvodu zařízení. Je na tom, že střídavé napětí je napájeno ze sítě. Pro snížení ohřevu usměrňovače je k němu připojen radiátor. Ten je chlazen ventilátorem (čerstvý vzduch) instalovaným uvnitř skříně jednotky. Diodový můstek má také ochranu proti přehřátí. Je realizován pomocí teplotního snímače, který přerušuje obvod, když teplota dosáhne 90 ° s diodami.
   
2. Kondenzátorový filtr. Je zapojen paralelně s diodovým můstkem pro vyhlazení AC zvlnění a obsahuje 2 kondenzátory. Každý elektrolyt má rozpětí napětí nejméně 400 V a kapacitní odpor 470 μF pro každý kondenzátor.
3. Odrušovací filtr. Během procesu proudové přeměny ve střídači dochází k elektromagnetickému rušení, které může narušit provoz jiných zařízení připojených k této elektrické síti. Pro odstranění rušení je před usměrňovač instalován filtr.
4. Střídač. Zodpovídá za převod střídavého napětí na DC. Měniče pracující v měničech mohou být dvou typů: dvoutaktní poloviční můstek a plný můstek. Níže je uveden diagram polovodičového převodníku, který má 2 tranzistorové spínače založené na zařízeních řady MOSFET nebo IGBT, které lze nejčastěji vidět na invertorových zařízeních ve střední cenové kategorii.Obvod plného můstkového převodníku je složitější a již obsahuje 4 tranzistory. Tyto typy měničů jsou instalovány na nejvýkonnějších zařízeních pro svařování a tím i na těch nejdražších.

   

   Stejně jako diody jsou tranzistory namontovány na radiátorech pro lepší odvod tepla z nich. Pro ochranu tranzistorové jednotky před napěťovými špičkami je před ní instalován RC filtr.

5. Vysokofrekvenční transformátor. Je instalován za střídačem a snižuje vysokofrekvenční napětí na 60-70 V. Díky začlenění feritového magnetického obvodu do konstrukce bylo možné snížit hmotnost a zmenšit velikost transformátoru, snížit ztráty energie a zvýšit účinnost zařízení jako celku.Například hmotnost transformátoru se železným magnetickým obvodem schopným poskytovat proud 160 A bude přibližně 18 kg. Transformátor s feritovým magnetickým jádrem se stejnými proudovými charakteristikami však bude mít hmotnost asi 0,3 kg.
6. Sekundární výstupní usměrňovač. Skládá se z mostu, který se skládá ze speciálních diod, reagujících vysokou rychlostí na vysokofrekvenční proud (otevírání, zavírání a obnova trvá přibližně 50 nanosekund), které běžné diody nejsou schopny. Most je vybaven radiátory, které zabraňují jeho přehřátí. Rovněž má usměrňovač ochranu proti přepětí, které je implementováno jako RC filtr. Na výstupu modulu jsou umístěny dvě měděné svorky, které k nim spolehlivě připojují napájecí kabel a zemnicí kabel.
7. Ovládací panel. Všechny operace střídače jsou řízeny mikroprocesorem, který přijímá informace a řídí činnost zařízení pomocí různých senzorů umístěných téměř ve všech uzlech jednotky. Díky mikroprocesorovému řízení jsou zvoleny ideální proudové parametry pro svařování všech druhů kovů. Elektronické řízení vám také umožňuje šetřit energii tím, že poskytuje přesně vypočítaná a naměřená zatížení.
8. Soft start relé. Aby se zabránilo tomu, že diody usměrňovačů budou při startu měniče vypáleny při vysokém proudu nabitých kondenzátorů, použije se soft start relé.

Jak měnič pracuje

Níže je uveden diagram, který jasně ukazuje princip činnosti svařovacího měniče.

Princip činnosti tohoto modulu svařovacího stroje je tedy následující. Primární usměrňovač měniče přijímá napětí z domácí elektrické sítě nebo z generátorů, benzínu nebo nafty. Vstupní proud je proměnlivý, ale prochází jednotkou diod, stane trvalým. Usměrněný proud přechází do střídače, kde je přeměněn zpět na střídavý proud, ale již se změněnými charakteristikami ve frekvenci, to znamená, že se stává vysokofrekvenčním. Dále je vysokofrekvenční napětí transformátorem redukováno na 60-70 V při současném zvýšení proudu. V další fázi vstupuje proud opět do usměrňovače, kde je přeměněn na konstantní, a pak je aplikován na výstupní svorky jednotky. Všechny aktuální konverze řízena mikroprocesorovou řídicí jednotkou.

Příčiny poruch měniče

Moderní střídače, zejména ty, které jsou vyrobeny na základě modulu IGBT, jsou poměrně náročné na pravidla provozu. To je vysvětleno tím, že když jednotka pracuje, její vnitřní moduly generovat hodně tepla. I když se obě topná tělesa a ventilátor používají k odvádění tepla z pohonných jednotek a elektronických desek, někdy tato opatření nestačí, zejména v nízko nákladových jednotkách. Proto je nutné striktně dodržovat pravidla, která jsou uvedena v návodu k zařízení, z čehož plyne periodické vypnutí jednotky pro chlazení.

Obvykle se toto pravidlo nazývá „Trvání inkluze“ (PV), které se měří v procentech. Při nedodržování PV dochází k přehřátí hlavních součástí přístroje a jejich selhání. Pokud se to stane s novou jednotkou, pak tato porucha nepodléhá záruční opravě.

Také, pokud inverter svařovací stroj pracuje v prašných místnostechprach se hromadí na jeho radiátorech a ruší normální přenos tepla, což nevyhnutelně vede k přehřátí a rozbití elektrických součástí. Pokud není možné se zbavit přítomnosti prachu ve vzduchu, je často nutné otevřít kryt měniče a vyčistit všechny součásti přístroje od nahromaděných nečistot.

Nejčastěji však střídače selhávají pracovat při nízkých teplotách. K poruchám dochází v důsledku kondenzace na vyhřívané řídicí desce, v důsledku čehož dochází ke zkratu mezi částmi tohoto elektronického modulu.

Vlastnosti opravy

Charakteristickým znakem střídačů je přítomnost elektronické řídicí desky, takže pouze kvalifikovaný technik může diagnostikovat a odstranit závadu v této jednotce.. Kromě toho se diodové můstky, tranzistorové bloky, transformátory a další části elektrického obvodu přístroje mohou poškodit. Chcete-li udělat diagnózu sami, musíte mít určité znalosti a dovednosti pro práci s měřicími přístroji, jako je osciloskop a multimetr.

Z výše uvedeného je zřejmé, že bez nezbytných dovedností a znalostí se nedoporučuje zahájit opravu zařízení, zejména elektroniky. Jinak může být zcela nezpůsobilý a oprava svářečského střídače stojí polovinu nákladů na novou jednotku.

Poruchy hlavní jednotky a jejich diagnostika

Jak již bylo zmíněno, střídače selhávají v důsledku vlivu na "důležité" důležité bloky vnějších faktorů zařízení. V důsledku nesprávného provozu zařízení nebo chyb v jeho nastavení může dojít také k poruchám svařovacího měniče. Nejčastější jsou následující poruchy nebo přerušení provozu střídačů.

Zařízení se nezapne

Velmi často je toto členění způsobeno porucha síťového kabelu zařízení. Proto musíte nejprve sejmout kryt z jednotky a vyzvánět každý vodič kabelu testerem. Je-li však kabel v pořádku, je nutná vážnější diagnostika střídače. Možná, že problém spočívá v pohotovostním napájení zařízení. V tomto příkladu je znázorněna technika opravy „funkce“ na příkladu střídače značky Resant video.

Nestabilita svařovacího oblouku nebo rozstřiku

Tato chyba může být způsobena nesprávným nastavením intenzity proudu pro určitý průměr elektrody.

Měli byste také zvážit rychlost svařování. Čím menší je, tím menší hodnota proudu musí být nastavena na ovládacím panelu jednotky. Kromě aktuální pevnosti, která odpovídá průměru přísady, můžete použít níže uvedenou tabulku.

Svařovací proud není regulován

Pokud svařovací proud není regulován, může to být příčinou selhání regulátoru nebo členění vodičů připojených k němu. Je nutné odstranit skříň jednotky a zkontrolovat spolehlivost připojení vodiče a v případě potřeby regulátor kroužit multimetrem. Pokud je vše v pořádku, může být toto porušení způsobeno zkratem v tlumivce nebo poruchou sekundárního transformátoru, který bude třeba zkontrolovat multimetrem. Pokud je v těchto modulech zjištěna závada, musí být vyměněna nebo převedena na odborníka.

Velká spotřeba energie

Nadměrná spotřeba energie, i když je zařízení vyloženo, způsobuje nejčastěji uzavření uzávěru v jednom z transformátorů. V takovém případě je nebude možné opravit sami. Pro převinutí je nutné transformátor převést na master.

Elektrody se lepí na kov

To se stane, pokud klesá síťové napětí. Abyste se zbavili přilepení elektrody k svařovaným dílům, je nutné zvolit a nastavit režim svařování (podle pokynů pro přístroj). Síťové napětí může také ustoupit, pokud je zařízení připojeno k prodlužovacímu kabelu s malým průřezem vodiče (méně než 2,5 mm).²).

Často dochází k poklesu napětí způsobujícímu ulpívání elektrod při použití příliš dlouhého napájecího kabelu. V tomto případě je problém vyřešen připojením střídače k ​​generátoru.

Přehřívání hoří

Pokud indikátor svítí, znamená to, že hlavní moduly jednotky se přehřívají. Zařízení může také spontánně vypnout, což znamená tepelná ochrana spuštěna. Aby se tyto přerušení provozu jednotky v budoucnu neuskutečnily, je nutné dodržet správný režim zapnutí (PV). Například, pokud PV = 70%, pak by zařízení mělo pracovat v následujícím režimu: po 7 minutách provozu bude jednotka přidělena 3 minuty na vychladnutí.

Ve skutečnosti, různé poruchy a důvody, které je způsobují, mohou být dost velké a je těžké je všechny uvést. Proto je lepší okamžitě pochopit, jaký algoritmus se používá k diagnostice svařovacího měniče při hledání závad. Jak je přístroj diagnostikován, můžete zjistit pomocí následujícího školení video.